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      常見問題

      影響拋丸強度的因素

       

      拋(噴)丸大小 拋(噴)丸越大,沖擊動能越大,拋(噴)丸強度也越大,但拋(噴)丸的覆蓋率降低。因此,在保證拋(噴)丸強度的同時,應盡量選用較小的拋(噴)丸。此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時,拋(噴)丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋(噴)丸粒度常在650目之間選用。

      拋(噴)丸的硬度 當拋(噴)丸硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響拋(噴)丸強度;當拋(噴)丸比零件軟時,若拋(噴)丸硬度值降低,拋(噴)丸強度也降低。

      拋(噴)丸速度 拋(噴)丸速度增加時,拋(噴)丸強度也增加,但速度過高時,拋(噴)丸破損量增加。

      噴(拋)射角度 拋(噴)丸射流與待噴表面垂直時,拋(噴)丸強度最高,因此一般都應保持在這種狀態下進行拋(噴)丸處理。若受零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應適當加大噴丸尺寸與速度。

      拋(噴)丸的破碎量 拋(噴)丸破片的動能低,破碎了的拋(噴)丸越多,噴丸強度降低,而且不規則的碎丸會劃傷零件表面,因此應經常清除碎丸,保證噴(拋)丸完整率大于85%。拋(噴)丸設備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋(噴)丸過程。

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